ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Электрогазосварщик 2 3 р.
Настоящая программа предназначена для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих со 2-го по 3-й разряды по профессии «Электрогазосварщик». Квалификационные характеристики составлены в соответствии с профессиональным стандартом «Сварщик».
Основное назначение обучения - подготовить рабочих к непосредственному осуществлению деятельности по изготовлению, реконструкции, монтажу, ремонту и строительству конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки), самостоятельному выполнению работ, предусмотренных квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
Назначение профессии:Электрогазосварщик - профессия рабочего в областях
электротехники, энергетики и газового хозяйства, занимающегося всеми видами сварочных работ с использованием электро- и газосварочной аппаратуры.
Для получения профессии требуемый уровень - среднее (полное) общее образование.
Продолжительность обучения рабочих 2,3- го разряда установлена 220 часов.
Для всех видов аудиторных занятий академический час составляет 45 мин. Занятия проводятся в форме пары - двух объединенных академических часов. Перерыв между парами составляет 10 мин.
Форма обучения: очно-заочная, заочная.
Продолжительность обученияпри повышении квалификации рабочих
устанавливается в зависимости от целей и задач, сложности изучаемого материала и уровня квалификации слушателей.
Квалификационные характеристики, учебные, тематические планы и программы для повышения квалификации включают требования к знаниям и умениям и содержание обучения рабочих, являются дополнением к аналогичным материалам предшествующего уровня квалификации. При получении второй профессии рабочими или специалистами со средним специальным или высшим образованием возможны вариативные сроки обучения.
В процессе изучения материала слушатели привлекаются к самостоятельной работе с нормативной, законодательной и справочной литературой.
Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов. Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программа будет выполнена полностью по содержанию и общему количеству часов.
Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами.
Практическое обучение предусматривает в своей основе производственную практику на предприятиях. По окончании практического обучения слушатели выполняют квалификационную работу. Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
К самостоятельному выполнению работ слушатели допускаются после обучения и проверки знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ на соответствующем рабочем месте.
Преподавательобучаетслушателей эффективнойорганизации труда,
использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривает с ними пути повышения производительности труда и меры, экономии материалов и энергии. В процессе обучения особое внимание обращается на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватель, помимо изучения общих требований безопасности на производстве, предусмотренных действующими правилами, значительное внимание уделяют требованиям безопасности, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.
К концу обучения каждый слушатель должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой.
Текущий контроль знаний слушателей проводится преподавателем на текущих занятиях в соответствии с учебной программой, осуществляемый в рамках расписания занятий. Целью текущего контроля знаний является оценка качества освоения слушателями образовательных программ в течение всего периода обучения.
Формы текущего контроля определяет преподаватель, с учетом контингента слушателей, содержания учебного материала и используемых образовательных технологий.
Итоговая аттестация проводится в форме квалификационного экзамена после завершения полного курса теоретических и практических занятий.
По результатам экзамена, на основании протокола квалификационной комиссии, окончившему обучение присваивается квалификация (профессия) «Электрогазосварщик» и выдается документ, установленного образца.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКАрабочих по профессии «Электрогазосварщик» 2-3-го разряда
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия - Электрогазосварщик Квалификация - 2-3-й разряд
Трудовая функция- Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки (А /01.2)
Трудовые действия
| Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
|
Необходимые
умения
| Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
|
| Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
|
| Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые
знания
| Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
|
| Правила подготовки кромок изделий под сварку
|
| Основные группы и марки свариваемых материалов
|
| Сварочные (наплавочные) материалы
|
| Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
|
| Правила сборки элементов конструкции под сварку
|
| Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
|
| Способы устранения дефектов сварных швов
|
| Правила технической эксплуатации электроустановок
|
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
|
| Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
|
Трудовая функция- Газовая сварка (наплавка) (Г) простых деталей неответственных конструкций (А /02.2)
Трудовые дей-
| Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/
|
ствия
| 01.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Проверка оснащенности поста газовой сварки
|
| Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки
|
| Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
Необходимые
умения
| Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
Проверять работоспособность и исправность оборудования для газовой сварки (наплавки)
Настраивать сварочное оборудование для газовой сварки (наплавки)
Выбирать пространственное положение сварного шва для газовой сварки (наплавки)
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке
Владеть техникой газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные) детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые
знания
| Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ 01.2 настоящего профессионального стандарта
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах
Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)
Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки)
|
| Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
|
| Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
|
| Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
|
| Правила эксплуатации газовых баллонов
|
| Правила обслуживания переносных газогенераторов
|
| Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
|
| Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
|
Трудовая функция - ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций (А/03.2)
Трудовые действия
| Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ 01.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Проверка оснащенности сварочного поста РД
|
| Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД
|
| Проверка наличия заземления сварочного поста РД
|
| Подготовка и проверка сварочных материалов для РД
|
| Настройка оборудования РД для выполнения сварки
|
| Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
|
| Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций
|
| Выполнение дуговой резки простых деталей
|
| Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
Необходимые
умения
| Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для рД
Настраивать сварочное оборудование для РД
Выбирать пространственное положение сварного шва для РД
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке
Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые
знания
| Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ 01.2 настоящего профессионального стандарта
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
Основные группы и марки материалов, свариваемых РД Сварочные (наплавочные) материалы для РД
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
|
Д
РУгие
| Область распространения РД в соответствии с данной трудовой
|
характеристики
| функцией:
сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;
сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом
Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;
РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;
устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин); дуговая резка простых деталей
|
Трудовая функция- ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД) простых деталей неответственных конструкций (А/04.2)
Трудовые действия
| Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ 01.2 настоящего профессионального стандарта
Проверка оснащенности сварочного поста РАД
Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РАД
Проверка наличия заземления сварочного поста РАД
Подготовка и проверка сварочных материалов для РАД
Настройка оборудования РАД для выполнения сварки
Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
Выполнение РАД простых деталей неответственных конструкций
Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РАД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
Необходимые
умения
| Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
Проверять работоспособность и исправность оборудования для РАД
Настраивать сварочное оборудование для РАД
|
| Выбирать пространственное положение сварного шва для РАД
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке
Владеть техникой РАД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые
знания
| Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ 01.2 настоящего профессионального стандарта
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РАД, и обозначение их на чертежах
Основные группы и марки материалов, свариваемых РАД
Сварочные (наплавочные) материалы для РАД
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РАД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения. Основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы)
Правила эксплуатации газовых баллонов
Техника и технология РАД для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
|
ДРУгие
характеристики
| Область распространения РАД в соответствии с данной трудовой функцией:
сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с ручной подачей присадочного материала:
|
сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газеХарактеристики выполняемых работ:прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газеХарактеристики выполняемых работ:прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газеХарактеристики выполняемых работ:прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе; сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая вольфрамовым электродом с присадочным порошковым материалом (проволокой или стержнем) в инертном газе с добавлением восстановительного газа;сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газеХарактеристики выполняемых работ:прихватка элементов конструкции РАД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;РАД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)Трудовая функция- частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций (А/05.2)Трудовая функция- частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций (А/05.2)Трудовая функция- частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций (А/05.2)Трудовая функция- частично механизированная сварка (наплавка) плавлением простых деталей неответственных конструкций (А/05.2)Трудовые дей-Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ствия01.2 настоящего профессионального стандартаПроверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПодготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сваркиВыполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металлаТрудовые дей-Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ствия01.2 настоящего профессионального стандартаПроверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПодготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сваркиВыполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металлаТрудовые дей-Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ствия01.2 настоящего профессионального стандартаПроверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПодготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сваркиВыполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металлаТрудовые дей-Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ствия01.2 настоящего профессионального стандартаПроверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПроверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлениемПодготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки)Настройка оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сваркиВыполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
| Выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
Необходимые
умения
| Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
Проверять работоспособность и исправность оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
Настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
Выбирать пространственное положение сварного шва для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственнотехнологической документации по сварке
Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные частично механизированной сваркой плавлением простые детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые
знания
| Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/ 01.2 настоящего профессионального стандарта
Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением и обозначение их на чертежах
Основные группы и марки материалов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
|
| Правила эксплуатации газовых баллонов
Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва
Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
|
Другие характеристики
| Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе
Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкций частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;
частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;
устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин)
|
