ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа разработана на основании типовой программы, разработанной Научно-методическим центром профессионального образования Института профессионального образования Министерства образования РФ и предназначена для обучения и повышения квалификации рабочих по профессии "Слесарь по ремонту автомобилей".
Обучение может осуществляться как групповым, так и индивидуальным методами.
При повышении квалификации рабочих сроки обучения устанавливаются Региональным Центром ДПО в зависимости от разряда и характера работ на конкретном предприятии.
В настоящей программе даны только квалификационные характеристики, учебные и тематические планы специальной технологии и производственного обучения. Учебные планы и программа теоретического обучения по общетехническим предметам и спец. технологии, а также производственного обучения представлены в программе подготовки слесарей по ремонту автомобилей 1-7 разряда.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии с действующим Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессии рабочих.
Учебная программа разработана с учетом знаний и трудовых умений обучающихся, имеющих общее среднее образование.
При повышении квалификации рабочих практическое обучение предусматривает производственную практику на предприятии.
Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда и использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов, энергии.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований и правил безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо изучения общих правил по безопасности труда, предусмотренных программой, должны при изучении каждой темы или при переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения значительное внимание уделять правилам безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда.
После успешной сдачи квалификационных экзаменов учащимся выдается свидетельство соответствующего образца.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Слесарь по ремонту автомобилей 1-го разряда
Характеристика работ. Разборка простых узлов автомобилей. Рубка зубилом, резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, прогонка резьбы, сверление отверстий по кондуктору в автомобиле, очистка от грязи, мойка после разборки и смазка деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке отдельных простых узлов; назначение и правила применения используемого слесарного и контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку металлов, масел, топлива, тормозной жидкости, моющих составов.
Примеры работ
Автомобили - слив воды из системы охлаждения, топлива из баков, тормозной жидкости из гидравлической тормозной системы.
Фильтры воздушные и масляные тонкой и грубой очистки - разборка.
Слесарь по ремонту автомобилей 2-го разряда
Характеристика работ. Разборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизелей, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м и мотоциклов. Ремонт, сборка простых соединений и узлов автомобилей. Снятие и установка несложной осветительной арматуры. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов. Выполнение крепежных работ при первом и втором техническом обслуживании, устранение выявленных мелких неисправностей. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам с применением приспособлений, слесарного и контрольно-измерительных инструментов. Выполнение работ средней сложности по ремонту и сборке автомобилей под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве автомобилей и мотоциклов; порядок сборки простых узлов; приемы и способы разделки, сращивания, изоляции и пайки электропроводов; основные виды электротехнических и изоляционных материалов, их свойства и назначение; способы выполнения крепежных работ и объемы первого и второго технического обслуживания; назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и контрольноизмерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; назначение и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел и топлива; правила применения пневмо- и электроинструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме выполняемой работы.
Примеры работ
Автомобили - снятие и установка колес, дверей, брызговиков, подножек, буферов, хомутиков, кронштейнов бортов, крыльев грузовых автомобилей, буксерных крюков, номерных знаков.
Картеры, колеса - проверка, крепление.
Клапаны - разборка направляющих.
Кронштейны, хомутики - изготовление.
Механизмы самосвальные - снятие.
Насосы водяные, вентиляторы, компрессоры - снятие и установка.
Плафоны, фонари задние, катушки зажигания, свечи, сигналы звуковые - снятие и установка.
Приборы и агрегаты электрооборудования - проверка, крепление при техническом обслуживании.
Провода - замена, пайка, изоляция.
Прокладки - изготовление.
Рессоры - смазка листов рессор с их разгрузкой.
Свечи, прерыватели-распределители - зачистка контактов.
Фильтры воздушные, масляные тонкой и грубой очистки - разборка, ремонт, сборка.
Слесарь по ремонту автомобилей 3-го разряда
Характеристика работ. Разборка дизельных и специальных грузовых автомобилей и автобусов длиной свыше 9,5 м. Ремонт, сборка грузовых автомобилей, кроме специальных и дизельных, легковых автомобилей, автобусов длиной до 9,5 м. Ремонт и сборка мотоциклов, мотороллеров и других мототранспортных средств. Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей. Техническое обслуживание: резка, ремонт, сборка, регулировка и испытание агрегатов, узлов и приборов средней сложности. Разборка агрегатов и электрооборудования автомобилей. Определение и устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, приборов автомобилей и автобусов. Соединение и пайка проводов с приборами и агрегатами электрооборудования. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам с применением универсальных приспособлений. Ремонт и установка сложных агрегатов и узлов под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности; правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонт деталей, узлов, агрегатов и приборов; основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования; регулировочные и крепежные работы; типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения, назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования; основные свойства металлов; назначение термообработки деталей; устройство универсальных специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
Автомобили легковые, грузовые, автобусы всех марок и типов - снятие и установка бензобаков, картеров, радиаторов, педалей тормоза, глушителей, замена рессор.
Валы карданные, цапфы тормозных барабанов - подгонка при сборке.
Вентиляторы - разборка, ремонт, сборка.
Головки блоков цилиндров, шарниры карданов - проверка, крепление.
Головки цилиндров самосвального механизма - снятие, ремонт, установка. 6. Двигатели всех типов, задние, передние мосты, коробки передач, кроме автоматических, сцепления, валы карданные - разборка.
Контакты - пайка.
Крылья легковых автомобилей - снятие, установка.
Насосы водяные, масляные, вентиляторы, компрессоры - разборка, ремонт, сборка.
Обмотки изоляционных приборов и агрегатов электрооборудования - пропитка, сушка.
Реле-регуляторы, распределители зажигания - разборка.
Седла клапанов - обработка шарошкой, притирка.
Фары, замки зажигания, сигналы - разборка, ремонт, сборка.
