Пояснительная записка
Настоящая программа разработана для переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии «Слесарь по сборке металлоконструкций» в соответствии с «Типовым положением об образовательном учреждении профессионального образования» и типовой учебной программой.
В учебные программы включены: учебно-тематические планы, программы по теоретическому и производственному обучению, экзаменационные билеты, квалификационные характеристики, соответствующие требованиям Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 02, часть 2.
Учебная программа дополнена разделами профессионального стандарта Слесарь по сборке металлоконструкций (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 04 августа 2014 г. N 541н).
Предметы «Охрана труда», «Охрана окружающей среды», «Основы экономических знаний», «Основы трудового законодательства» изучаются по отдельно разработанным и утвержденным в установленном порядке программам.
Учебная программа для переподготовки квалифицированных рабочих по профессии «слесарь по сборке металлоконструкций» разработана с учетом знаний и профессиональных умений обучающихся, имеющих среднее специальное профильное образование или высшее профессиональное профильное образование.
Мастер (инструктор) производственного обучения должен обучать рабочих эффективной организации труда, использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать с ними пути повышения производительности труда и меры экономии материалов и энергии.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватели теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо обучения общим правилам безопасности труда, предусмотренным программой, должны при изучении каждой темы или при переходе к новому виду работ при производственном обучении обращать внимание обучающихся на требования безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.
К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи экзамена по безопасности труда.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
Квалификационная (пробная) работа проводятся за счет времени, отведенного на производственное обучение. Результатом выполнения квалификационной (пробной) работы является оформление заключения о достигнутом уровне квалификации, подписанного инструктором производственного обучения.
Количество часов, отводимых на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости могут изменяться, но при условии выполнения программы полностью (по содержанию и общему количеству часов).
По окончании обучения квалификационная комиссия принимает экзамены. Если аттестуемый на начальный разряд показывает знания и профессиональные умения выше установленных квалификационной характеристикой, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше. Лицам, прошедшим обучение и успешно сдавшим в установленном порядке экзамены, выдаются свидетельства.
ПЛАНИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
Планируемые результаты: К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии по данной профессии и квалификации.
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| ко д | наименование | уровень квалификаци и | наименование | код | уровень (подуровень) квалификаци и |
| A | Выполнение простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций | 2 | Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла; опиливание и зачистка заусенцев | А/ 01.2 | 2 |
| Изготовление простых деталей из сортового и листового металла; разметка деталей по простым шаблонам | А/ 02.2 | 2 | |||
| Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальносборочных и специальных приспособлений; прихватывание деталей в процессе сборки электросваркой; правка деталей и узлов металлоконструкций | А/ 03.2 | 2 | |||
| Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом | А/ 04.2 | 2 | |||
| B | Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений | 3 | Подгонка уплотнительных поверхностей, разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций | B/ 01.3 | 3 |
| Сборка металлоконструкций средней сложности, правка деталей и узлов | B/ 02.3 | 3 |
| металлоконструкций средней сложности | |||||
| Г идравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением | B/ 03.3 | 3 | |||
| С | Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, универсальносборочных и специальных приспособлений и шаблонов | 3 | Составление эскизов и сборочных схем, разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций | C/ 01.3 | 3 |
| Сборка сложных узлов металлоконструкций, нивелирование и выверка собранных металлоконструкций, правка сложных деталей и узлов металлоконструкций | C/ 02.3 | 3 | |||
| Гидравлические и пневматические испытания сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением, устранение дефектов, обнаруженных при испытаниях сложных узлов металлоконструкций | C/ 03.3 | 3 | |||
| D | Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими требованиями сложных металлоконструкций 5 экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций | 4 | Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам | D/ 01.4 | 4 |
| Сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими требованиями сложных металлоконструкций, экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций; нивелирование и выверка собранных металлоконструкций | D/ 02.4 | 4 | |||
| Гидравлические и пневматические испытания | D/ 03.4 | 4 |
| экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением, устранение дефектов, обнаруженных при испытаниях сложных узлов металлоконструкций | ||
| Составление паспорта на собранные узлы металлоконструкций | D/ 04.4 | 4 |
Квалификационные характеристики
Слесарь по сборке металлоконструкций (4-й разряд)
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Г идравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.
Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.
Примеры работ
А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.
Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 *) - сборка и гидроиспытание.
Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.
Бандажи миксера - сборка.
Барабаны смесительные с внутренними спиралями - сборка.
Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - сборка.
Винты шнеков - сборка.
Вышки буровые - сборка отдельных частей металлоконструкций.
Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители - сборка.
Газопроводы - сборка.
Каркасы обшивки турбин - сборка.
Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - сборка.
Кожухи защитные - сборка, монтаж.
Конструкции несущих мостов трубопроводов - сборка.
Кондуктора, копиры для ферм - сборка.
Корпуса испарителей и конденсаторов - сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.
Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
Монорельсы - сборка.
Опоры решетчатые - сборка.
Резервуары сварные габаритные - сборка.
Связи и распорки - сборка.
Секции насадок сушильных барабанов - сборка.
Траверсы - сборка под сварку.
Фахверки - сборка прогонов и элементов.
Холодильники и наклонные машины доменных печей - изготовление и сборка.
Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - сборка.
Электровоздуходувки и турбовоздуходувки - сборка.
Элементы радиобашен, опоры линий электропередач - сборка.
Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - сборка.
Слесарь по сборке металлоконструкций (5-й разряд)
Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Г идравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.
Примеры работ
База экскаватора - сборка.
Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы - сборка.
Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв.см) - сборка и гидроиспытание.
Балки главные и концевые мостовых кранов - сборка.
Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин - сборка.
Башни и рамы черпаковые земснарядов - изготовление деталей.
Вагоноопрокидыватели - сборка.
Ворота шлюзовые - сборка.
Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические - сборка.
Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) - сборка, проверка всех конструкций.
Конструкции мостов - сборка.
Конструкции строительные - сборка контрольная и укрупненная, выверка.
Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
Копры шахтные - изготовление деталей.
Корпуса теплообменных аппаратов - сборка.
Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций - проверка полной сборки.
Корпуса электрофильтров - сборка.
Краны грузоподъемностью свыше 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.
Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов - сборка контрольная.
Насадка сушильных аппаратов - монтаж в корпус.
Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) - изготовление, сборка, регулировка и испытание.
Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов - изготовление.
Печи для термической обработки-изготовление деталей и монтаж.
Печи мартеновские - сборка металлоконструкций.
Плиты автоматических фильтр-прессов - сборка.
Подогреватели высокого давления - сборка.
Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила - сборка.
Резервуары под высокое давление - сборка.
Секции корпуса элеватора - сборка.
Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч - сборка.
Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях - изготовление, сборка, испытание.
Фермы экскаватора А-образные - общая сборка.
Фильтры-прессы автоматические - общий монтаж.
Цистерны - сборка.
Экскаваторы шагающие большой мощности - сборка.
Слесарь по сборке металлоконструкций (6-й разряд)
Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Г идравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.
Примеры работ
Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты - изготовление узлов и монтаж.
Аппараты теплообменные сложной конструкции - изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.
Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей - контрольная и укрупненная сборка.
Опоры тяжелые линий электропередач - контрольная и укрупненная сборка.
Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) - сборка.
Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч - сборка,
Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические - сборка.
Мы являемся учебным центром с лицензией Министерства Образования. Работаем официально, все дистрибьютеры вносятся в единую базу.
Лицензия № 483 от 17.01.2017 действует бессрочно.
Наше учреждение внесено в реестр аккредитованных организаций, оказывающих услуги в области охраны труда, под регистрационным номером № 15-4/В-2045 от 13 марта 2023 г.
ссылка на аккредитацию нашей компании