Электрогазосварщик ручной сварки 4,5,6р

Периодичность открытия групп Темы учебного курса

Сроки обучения :  1 месяц.

Теория: 84 часов.

Практика: 80 часов.

Профессия – Электросварщик ручной сварки
                     Квалификация – 4 разряд
Код профессии – 19906 ЕТКС, 40.002 Профстандарт

Специализация – Электросварщик ручной сварки- 4-й разряд

Характеристика работ.

Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

Слушатель освоивший программу
Должен знать:

1. устройство различной электросварочной аппаратуры;
2. особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе; технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
3. основы электротехники в пределах выполняемой работы;
4.  способы испытания сварных швов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов;
5.  механические свойства свариваемых металлов.
6. технику и технологию РАД и П конструкций любой сложности.
7. конструкторскую, производственно-технологическую и нормативную документацию для выполнения трудовой функции.

Должен уметь:

1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
2.Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) под сварку
3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке
5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
6. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)
7. Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
8. Владеть техникой дуговой резки металла
9. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
10 Исправлять дефекты РД сваркой

                      Профессия – Электросварщик ручной сварки
                     Квалификация – 5 разряд
Код профессии – 19906 ЕТКС, 40.002 Профстандарт

Специализация – Электросварщик ручной сварки- 5-й разряд

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов.

Слушатель освоивший программу
Должен знать:

1. электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин; технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию;
2. технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
3. правила выбора технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;
4. способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
5. правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;
6. технику и технологию РАД и П конструкций любой сложности.
7. конструкторскую, производственно-технологическую и нормативную документацию для выполнения трудовой функции.

Должен уметь:

1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
2.Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) под сварку
3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке
5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
6. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)
7. Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
8. Владеть техникой дуговой резки металла
9. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
10 Исправлять дефекты РД сваркой
11.Владеть техникой РД конструкций любой сложности
12. Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РД

                      Профессия – Электросварщик ручной сварки
                     Квалификация – 6 разряд
Код профессии – 19906 ЕТКС, 40.002 Профстандарт

Специализация – Электросварщик ручной сварки- 6-й разряд

Характеристика работ.

Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Слушатель освоивший программу
Должен знать:

1. конструкцию обслуживаемого оборудования;
2. разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;
3. виды коррозии и факторы, вызывающие ее;
4. методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой;
5. основные виды термической обработки сварных соединений;
6. основы металлографии сварных швов;
7. способы контроля и испытания ответственных сварных швов;
8. правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;
9. технику и технологию РАД и П конструкций любой сложности.
10. конструкторскую, производственно-технологическую и нормативную документацию для выполнения трудовой функции.

Должен уметь:

1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
2.Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) под сварку
3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке
5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
6. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РАД и П, настраивать сварочное оборудование для РАД и П с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей)
7. Владеть техникой РД РАД и П сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
8. Владеть техникой дуговой резки металла
9. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
10 Исправлять дефекты РД и РАД и П сваркой.
11.Владеть техникой РД конструкций любой сложности
12. Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и исследовательских работ по РД
13. Владеть техникой плазменной резки металла
14. Владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов
15. Владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой
16 Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РАД и П сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН