Электрогазосварщик ручной сварки с допуском к работе на высоте без применения средств подмащивания 3 р.
Периодичность открытия групп Темы учебного курса
Сроки обучения : 35 дней.
Теория: 120 часов.
Практика: 160 часов.
Профессия – Электросварщик ручной сварки
Квалификация – 3 разряд
Код профессии – 19906 ЕТКС, 40.002 Профстандарт
Специализация – Электросварщик ручной сварки- 3-й разряд
Характеристика работ.
Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.
Слушатель освоивший программу
Должен знать:
1. устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
2. требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов;
3. основные виды контроля сварных швов;
4. способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
5. причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
6. основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
7. основные группы и марки материалов, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД
8. технику и технологию РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.
9. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
10. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
требования к применению средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на высоте и их браковке;
11. обязанности члена бригады при выполнении работ на высоте с оформлением наряда-допуска;
12. требования, предъявляемые к работнику, выполняющему работы на высоте 5 м и более, а также выполняемым на расстоянии менее 2 м от неогражденных перепадов по высоте более 5 м на площадках при отсутствии защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений, составляющей менее 1,1 м;
13. требования к применению систем обеспечения безопасности работ на высоте.
Должен уметь:
1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
2.Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) под сварку
3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке
5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
6. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)
7. Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
8. Владеть техникой дуговой резки металла
9. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
10 Исправлять дефекты РД сваркой
11. Уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты (СИЗ), инструментом и техническими средствами, обеспечивающими безопасность работников;
12. Производить осмотр выданных СИЗ;
13. Уметь оказывать первую помощь пострадавшим на производстве.
№ |
Наименование разделов |
Всего за курс обучения |
|
||
|
||
|
Теоретическое обучение |
120 |
1 |
Блок 1. Общие сведения (Введение) |
10 |
2 |
Блок 2. Специальный курс |
94 |
4 |
Блок 3. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте работников: |
16 |
|
Производственное обучение |
160 |
5 |
Производственное обучение в учебной мастерской или на полигоне |
40 |
6 |
Производственное обучение на предприятии |
120 |
7 |
Консультация |
4 |
8 |
Экзамен |
4 |
|
Итого по курсу |
288 |