Монтажник строительных машин 4р. из числа слесарей

Периодичность открытия групп Темы учебного курса

Сроки обучения :  13 дней.

Теория: 104 часов.

 

КАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Специализация – монтажник строительных машин и мезанизмов.


ПРОГРАММА
ПЕРЕПОДГОТОВКИ СЛЕСАРЕЙ НА 
МОНТАЖНИКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
4 РАЗРЯД

 

    Профессия – монтажник строительных машин и механизмов из числа слесарей
    Код профессии — 14637
    Квалификация -  4-ый разряд


    Характеристика работ 

Крепление и открепление башенных кранов от рельсов подкрановых путей. Закрепление балласта на опорно-ходовой и поворотной частях башенных кранов. Соединение и разъединение секций башни крана между собой. Закрепление и отсоединение головки башни крана. Закрепление противовесной консоли. Установка, закрепление и отсоединение кабины управления на кранах. Сборка стрелы кранов, соединение ее с ходовой частью или опорной пятой, подготовка к подъему в монтажное положение и подъем. Устройство главного якоря с закреплением петель обойм и канатов, установкой опорной пяты. Опускание стрелы из монтажного положения, отсоединение ее от опорно-ходовой части или опорной пяты, подготовка к подъему в рабочее положение. Загрузка и разгрузка балласта с противовесной консоли. Запасовка каната механизма выдвижения на грузовую лебедку. Распасовка канатов монтажного и стрелового полиспастов. Соединение крана с тягачом и отсоединение. Открепление подкатной тележки. Раскрепление распорки с помощью грузовой лебедки и автокрана. Закрепление и освобождение болтов телескопических распорок. Ослабление канатов полиспаста монтажной стойки. Закрепление мачт подъемников раскосами на раме. Установка грузовой платформы на мачту и снятие. Запасовка и распасовка рабочего троса мачтового подъемника. Крепление мачты кронштейнами к зданию. Установка и выверка, крепление бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок, грохотов, дробилок, станков для правки, резки и гнутья круглой стали. Снятие и сматывание канатов переставных кранов. Установка, открепление и снятие приемного устройства. Подготовка машин к сдаче в эксплуатацию. Соединение концов каната с поворотной платформой и натяжение полиспаста. Поднятие, опускание и закрепление монтажной стойки. Поднятие крюковой обоймы в рабочее положение. Перепасовка канатов грузовой и стреловой лебедок. Закрепление на поворотной платформе грузовой и стреловой лебедок. Крепление механизмов монтируемых машин. Освобождение узлов и элементов кранов и машин от транспортной обвязки.

Монтажник строительных машин и механизмов 4-го разряда должен знать: способы выполнения монтажных и демонтажных работ; способы выверки смонтированного оборудования, частей машин и механизмов (башенных кранов, мачтовых подъемников, передвижных строительных кранов, бетоносмесителей, растворосмесителей, моечно-сортировочных барабанов, дробильно-сортировочных и камнедробильных установок, грохотов, станков для правки, резки и гнутья труб) с применением контрольно-измерительных приборов; устройство и правила пользования грузоподъемными механизмами и такелажными средствами, способы их испытания; сроки износа и правила испытания тросов и канатов; правила подъема и перемещения элементов кранов и других машин.


Монтажник строительных машин и механизмов 4-го разряда должен уметь:

1) производить крепление и открепление башенного крана от рельсовых путей;
2) закреплять балласт на опорно-ходовой и поворотной частях башенного крана;
3) соединять и разъединять секции башни между собой;
4) закреплять и отсоединять головку башни;
5) закреплять противовесную консоль головки башни;
6) устанавливать, закреплять и отсоединять кабину управления на кране;
7) производить сборку стрелы крана, соединять ее с ходовой частью или опорной пятой, готовить к подъему в монтажное положение и подъем;
8) производить устройство главного якоря с закреплением петель обойм и канатов, установку опорной пяты;
9) опускать стрелу из монтажного положения, отсоединять ее от опорно-ходовой части или опорной пяты, подготавливать к подъему в рабочее положение;
10) загружать и разгружать балласт с противовесной консоли;
11) запасовывать канат механизма выдвижения на грузовую лебедку;
12) распасовывать канаты монтажного и стрелового полиспастов;
13) соединять кран с тягачом и отсоединять;
14) откреплять подкатную тележку;
15) раскреплять распорки с помощью грузовой лебедки и автокрана;
16) закреплять и освобождать болты телескопических распорок;
17) ослаблять канаты полиспаста монтажной стойки;
18) закреплять мачты подъемников раскосами на раме;
19) устанавливать грузовую платформу на мачту и снимать;
20) запасовывать и распасовывать рабочий трос мачтового подъемника;
21) крепить мачты кронштейнами к зданию;
22) устанавливать и выверять, крепить бетоносмесители, растворосмесители, моечно-сортировочные барабаны, дробильно-сортировочные и камнедробильные установки, грохоты, дробилки, станки для правки, резки и гнуться круглой стали;
23) снимать и сматывать канаты переставных кранов;
24) устанавливать, откреплять и снимать приемные устройства;
25) подготавливать машины к сдаче;
26) соединять концы каната с поворотной платформой и натягивать полиспаст;
27) поднимать, опускать и закреплять монтажную стойку;
28) поднимать крюковую обойму в рабочее положение;
29) перепасовывать канаты грузовой и стреловой лебедок;
30) закреплять на поворотной платформе грузовую и стреловую лебедку; крепить механизм;
31) освобождать узлы и элементы кранов и машин от транспортной обвязки;
32) монтировать механизмы экскаваторов с ковшом вместимостью до 0,5 м³;
33) пользоваться необходимыми инструментами и приспособлениями;
34) читать чертежи, непосредственно используемые в процессе работы;
35) выполнять правила безопасного труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;
36) применять экономические знания в своей практической деятельности, обосновывать принимаемые , разрабатывать лицевые счета экономии ; анализировать результаты своей работы и бригады.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН

 

 

                                            Т Е М Ы

                  Кол-во часов

1. Специальная технология

64

2. Материаловедение

8

3. Допуски и технические измерения

8

4. Чтение чертежей

8

5. Электротехника

8

6. Охрана труда

4

Экзамен

4

                                                       И Т О Г О:

104