Электрогазосварщик ручной сварки 3р.

Периодичность открытия групп Темы учебного курса

Сроки обучения :  33 дня.

Теория: 104 часов.

Практика: 160 часов.

Профессия – Электросварщик ручной сварки
                     Квалификация – 3 разряд
Код профессии – 19906 ЕТКС, 40.002 Профстандарт

Специализация – Электросварщик ручной сварки- 3-й разряд

Характеристика работ.

Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

Слушатель освоивший программу

Должен знать:

1. устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
2. требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов;
3. основные виды контроля сварных швов;
4. способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали;
5. причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.
6. основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
7. основные группы и марки материалов, свариваемых РД, сварочные (наплавочные) материалы для РД
8. технику и технологию РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва.
9. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
10. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

Должен уметь:

1. Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
2.Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции(изделий, узлов, деталей) под сварку
3. Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
4. Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке
5. Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
6. Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД, настраивать сварочное оборудование для РД с учетом его специализированных функций (возможностей)
7. Владеть техникой РД сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
8. Владеть техникой дуговой резки металла
9. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
10 Исправлять дефекты РД сваркой

УЧЕБНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН