ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Программа предназначена для переподготовки рабочих из числа сварщиков на профессию «Паяльшик» 5,6,7,8. После обучения рабочий получает допуск к выполнению паяльных работ.
В основу профессиональных обязанностей паяльщика входит пайка металлов. Такой вид работы выполняется с помощью специального оборудования.
Профессиональный пайщик должен обладать всеми необходимыми навыками и приемами по пайке разнообразных металлов. Знать анализ технического оборудования, особенно работу горелок, соблюдать правила эксплуатации газовых баллонов и корректно обращаться с ними и обслуживать их.
Квалифицированный рабочий должен знать основные свойства тех веществ, что использует в своей повседневной работе.
Программа включает в себя: квалификационную характеристику, учебно- тематический план, содержание программы по общетехническим и специальным дисциплинам, программу производственного обучения. В конце программы приведен список рекомендуемой литературы.
Продолжительность подготовки составляет 40 академических часов.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии с требованиями
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС),2019 Часть №2 выпуска №2 ЕТКС Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45 Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы» Паяльщик
В процессе обучения особое внимание обращается на необходимость прочного усвоения и выполнения требований и правил безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и инструктор производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программой, значительное внимание уделяют требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными в организации.
В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.
К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после прохождения инструктажа по безопасности труда.
Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
Консультация и экзамен по теоретической части проводится за счет времени, отведенного на теоретическую подготовку.
Срок действия удостоверения: бессрочно (требуется ежегодная проверка знаний).
Характеристика программы
Нормативные правовые основания разработки программы
Нормативную правовую основу разработки программы составляют:
Федеральный закон от 30.12.2001г. № 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации»;
Федеральный закон от 29.12.2012г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
«Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» ПБ-03-273-99 (утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 N 63) (ред. от 17.10.2012) (Зарегистрировано в Минюсте России 04.03.1999 №1721);
Приказ Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 292 "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения";
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 декабря 2015 г. № 989н «Об утверждении профессионального стандарта «Резчик термической резки металлов»;
Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 г. № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
«Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» РД 03-495-02 (утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.2002 N 36) (ред. от 17.10.2012) (Зарегистрировано в Минюсте России 17.07.2002 № 3587)
«Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях» СО 153-34.03.305-2003 (Утверждена Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. № 263);
Приказ МЧС РФ "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" от 12.12.2007 N 645 (ред. от 22.06.2010) (Зарегистрировано в Минюсте РФ 21.01.2008 № 10938)
«Типовые инструкции по охране труда для работников строительных профессий ТИ РО-006-2003»
«Типовая инструкция по охране труда. РД 153-34.0-03.288-00» (утв. РАО "ЕЭС России" 17.03.2000)
СП 40-108–2004 «Проектирование и монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб»
ГОСТ 52318–2005 «Трубы медные бесшовные круглого сечения для воды и газа. Технические условия»
Стандарт АВОК 6.3.1–2007 «Трубопроводы из медных труб для систем внутреннего водоснабжения и отопления»
Категория слушателей
Работники организаций, использующие при выполнении своих трудовых функций газорезательные аппараты.
Требования к слушателям
К освоению программы повышения квалификации допускаются:
- лица, не имеющие медицинских противопоказаний;
Формы освоения программы
Форма обучения – очная (с отрывом от производства); очно-заочная.
Цель реализации программы
Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ при использовании газовых аппаратов. Формирование знаний по физико-химическим основам процесса пайки, приобретение умений и практических навыков в области технологии пайки конструкционных и электромонтажных соединений с учетом особенностей работы паяльного оборудования, отвечающих критериям своевременности, оптимальности и эффективности; совершенствование профессиональных компетенций и повышение профессионального уровня в рамках имеющейся квалификации.
Планируемые результаты обучения
В результате освоения программы слушатели должны приобрести необходимые новые компетенции для использования их в практической деятельности: при выполнении работ по пайке металлов.
приобрести знания и умения, необходимые для качественного изменения компетенций.
Слушатель должен знать:
теоретические основы процессов пайки металлов и неметаллов и тенденции их развития;
типовые структуры паяных швов;
классификацию способов пайки и способов нагрева;
особенности основных источников нагрева для различных способов пайки;
технологические материалы, используемые при пайке;
особенности технологии пайки однородных и разнородных материалов.
обоснованным проведением технико-экономического анализа выбора оптимального способа или технологического приема и оборудования для нее;
практическими навыками проведения наладки, технического обслуживания и несложного ремонта оборудования для пайки;
методиками технологических испытаний и исследования эксплуатационных характеристик паяных изделий и оборудования.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
§ 65. Паяльщик 5-го разряда
Характеристика работ. Пайка и восстановление деталей золотых часовых корпусов в муфельной печи в защитной атмосфере водорода. Пайка ушек водородными горелками к ободкам и кольцам часовых корпусов, прошедших обработку алмазными резцами. Кислотная и щелочная обработка, приготовление флюсов, отбельных и щелочных растворов, дозированного припоя. Правка и изготовление паяльных приспособлений. Наблюдение за оборудованием паяльной мастерской и водородной станции.
Должен знать: устройство и принцип работы терморегулирующих приборов и нагревательных печей; температуру плавления золотых сплавов и палладия, припоев, флюсов; свойства сплавов драгоценных металлов и палладия, водорода, флюсов, припоев, отбела, щелочных растворов и светильного газа.
Примеры работ
Пайка:
1. Корпуса золотых часов.
2. Ордена.
§ 65а. Паяльщик 6-го разряда
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ. Пайка специального металлообрабатывающего инструмента повышенной сложности, особо точной оснастки и приспособлений для производства изделий атомной промышленности с нагревом газовой горелкой, в печах с контролируемой средой и в вакууме, нагревом электросопротивлением, в ваннах с расплавами солей и припоев на индивидуальных установках с использованием высокопрочных припоев. Пайка трубчатых электронагревателей с использованием промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами. Пайка специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.
Должен знать: свойства твердых сплавов, быстрорежущих сталей, специальных сплавов и область их применения; требования, предъявляемые к конструкции паяных соединений и изделий; свойства инструментальных высокопрочных припоев; способы наложения припоя на многолезвийный инструмент; различные способы нагрева при пайке; особенности пайки металлов (меди, никеля, титана, молибдена, вольфрама, циркония, бериллия, алюминия) и их сплавов; устройство и принцип работы промышленных систем индукционного нагрева, оснащенных высокочастотными транзисторными генераторами; методы пайки специализированных устройств с различными источниками нагрева высокопрочными припоями.
Примеры работ
1. Блоки трубчатых электронагревателей - сборка и пайка.
2. Буровые коронки - пайка.
3. Датчики потока теплоносителя стенда пролива - сборка и пайка.
4. Концевой многолезвийный инструмент - пайка.
5. Нихромовые нагреватели - пайка.
6. Переходники медь-алюминий - пайка.
7. Переходники медь-цирконий - пайка.
8. Рабочие спаи хромель-копелевых, хромель-алюмелевых и вольфрам-рениевых проволочных термопар - пайка.
9. Сверлильные головки для обработки глубоких отверстий - пайка.
10. Фасонные фрезы сложного профиля - пайка.
11. Электронагреватели трубчатые - сборка и пайка.
§ 65б. Паяльщик 7-го разряда
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ. Пайка припоями на основе серебра, с нагревом газовыми горелками, узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка и подготовка поверхности комплектующих сборочных единиц узлов сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах с толщиной металла одной из деталей паяемого узла до 0,1 мм.
Должен знать: особенности пайки и подготовки поверхности деталей комплектующих сборочных единиц из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах; свойства используемых флюсов; правила нагрева паяемого узла, состоящего из деталей различной толщины.
Примеры работ
1. Гермовводы (переходник сталь-цирконий с термоэлектрическим микропреобразователем) - пайка.
2. Защитный чехол к оболочке термоэлектрического микропреобразователя - сборка и пайка.
3. Импульсивные и охранные трубки в составе термометрической тепловыделяющей сборки - пайка.
4. Термокорреляционный расходомер - сборка и пайка.
5. Трубные доски герметизирующих узлов термометрической тепловыделяющей сборки - пайка.
6. Удлинительные провода термоэлектродных жил термоэлектрических микропреобразователей - сборка и пайка.
§ 65в. Паяльщик 8-го разряда
(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Характеристика работ. Пайка припоями на железогерманиевой, никелево-германиевой, никелевой, никелево-марганцевой, медно-никелевой основе, с нагревом в печах с контролируемой средой и в вакууме, с индукционным нагревом и нагревом электросопротивлением узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов. Пайка комплектующих сборочных единиц элементов и сборок, выполненных из коррозионно-стойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, циркония и других конструкционных материалов.
Должен знать: свойства конструкционных материалов узлов тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок, являющихся составными частями активных зон ядерных реакторов; влияние термического цикла пайки на структуру и механические свойства конструкционных материалов; особенности конструкции герметизирующих узлов тепловыделяющих элементов и требования к ним; требования к припоям и паяным соединениям, используемым в условиях активных зон ядерных реакторов; устройство и принцип работы технологического оборудования и оснастки для пайки; виды и способы создания газовых сред, используемых при пайке; устройство и принцип работы регулирующих и контрольно-измерительных приборов технологического оборудования.
Примеры работ
1. Ампульные тепловыделяющие элементы - пайка.
2. Герметизирующие узлы тепловыделяющих элементов - пайка.
3. Герметизирующие узлы термометрических кольцевых модулей -пайка.
4. Герметизирующие узлы термометрических тепловыделяющих элементов - пайка.
5. Оболочка в сборке (оболочка тепловыделяющего элемента с дистанционирующей проволокой) - пайка.
6. Решетка дистанционирующая - сборка и пайка.
7. Сборка-узел с датчиком (заглушка верхняя с термометрическим микропреобразователем или с нейтронометрическим датчиком) - пайка.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Паяльщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция паяльщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
