ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящие учебные планы и программы разработаны на основе учебных планов и программ для профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве по профессии «слесарь по ремонту технологических установок» 3-4 разрядов.
Учебная программа содержит учебно-тематические планы, программы теоретического и производственного обучения, квалификационные характеристики, соответствующие требованиям Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 36, надзор за объектами нефтегазодобычи, переработки и магистрального трубопроводного транспорта. Учебная программа дополнена разделами профессионального стандарта " Слесарь по ремонту технологических установок "(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от от
«27» ноября 2014 г. №944н )
Предметы «Основы экономических знаний», «Охрана труда», «Промышленная безопасность», «Основы трудового законодательства», «Охрана окружающей среды» изучаются по отдельно разработанным и утвержденным программам.
Учебная программа для переподготовки квалифицированных рабочих по профессии «слесарь по ремонту технологических установок» разработана с учетом знаний и профессиональных умений обучающихся.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость усвоения и выполнения всех требований безопасности труда. В этих целях преподаватели теоретического и мастер (инструктор) производственного обучения, помимо обучения общим правилам безопасности труда, предусмотренным программой, должны при изучении каждой темы или при переходе к новому виду работ при производственном обучении обращать внимание обучающихся на требования безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.
Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение. Результатом выполнения квалификационной (пробной) работы является оформление заключения о достигнутом уровне квалификации, подписанного инструктором производственного обучения.
Количество часов, отводимых на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости могут изменяться, но при условии выполнения программы полностью (по содержанию и общему количеству часов).
По окончании обучения квалификационная комиссия принимает экзамены. Если аттестуемый на начальный разряд показывает знания и профессиональные умения выше установленных квалификационной характеристикой, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше. Лицам, прошедшим обучение и успешно сдавшим в установленном порядке экзамены, выдаются свидетельства и удостоверение установленного образца.
ПЛАНИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ
Планируемые результаты: К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими условиями и нормами, установленными на предприятии по данной профессии и квалификации.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия: слесарь по ремонту технологических установок 3 разряда
Слесарь по ремонту технологических установок 3 разряда должен уметь:
производить разборку, ремонт, сборку и испытание средней сложности узлов и
механизмов машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры;
осуществлять ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных
под руководством слесаря более высокой квалификации;
производить слесарную обработку деталей по 1-12 квалитетам (4-классам точности);
производить разборку и сборку обвязки аппаратов, насосов, компрессоров;
изготавливать средней сложности приспособления для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования
принимать и сдавать смену;
вести установленную техническую документацию;
применять передовые трудовые методы работ, организацию труда и рабочего места;
экономно расходовать материалы и электроэнергию;
соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственной санитарией и противопожарной безопасности и внутреннего распорядка, оказывать первую помощь при несчастных случаях;
рационально организовывать и содержать рабочее место;
бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию;
выполнять требования безопасности труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и внутреннего распорядка;
оказывать первую помощь при несчастных случаях.
Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда должен знать:
устройство, назначение и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры;
технические условия на трубы, профильную сталь, крепежные материалы;
основы сварочного дела, свойства свариваемых металлов;
правила прокладки трубопроводов;
правила эксплуатации оборудования;
принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки;
основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки.
передовые методы работ, организации труда и рабочего места;
правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
правила оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия: слесарь по ремонту технологических установок 4 разряда
Слесарь по ремонту технологических установок 4 разряда должен уметь:
производить разборку, ремонт, сборку сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов;
производить слесарную обработку деталей по 7 -10 квалитетам (2-3 классам точности);
снимать и устанавливать рабочие и контрольные предохранительные клапаны с емкостного оборудования;
испытывать, регулировать и сдавать оборудование в эксплуатацию после ремонта;
изготавливать сложные приспособления для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования;
составлять дефектные ведомости на ремонт;
принимать и сдавать смену;
вести установленную техническую документацию;
применять передовые трудовые методы работ, организацию труда и рабочего места;
экономно расходовать материалы и электроэнергию;
соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственной санитарией и противопожарной безопасности и внутреннего распорядка, оказывать первую помощь при несчастных случаях;
рационально организовывать и содержать рабочее место;
бережно обращаться с инструментами и механизмами, экономно расходовать материалы и электроэнергию;
выполнять требования безопасности труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и внутреннего распорядка;
оказывать первую помощь при несчастных случаях.
Слесарь по ремонту технологических установок 4 разряда должен знать:
назначение и устройство сложного оборудования;
технические условия на ремонт, испытания, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования;
основы планово-предупредительного ремонта;
систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости;
способы разметки и обработки несложных различных деталей;
устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими;
основы такелажного дела;
правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов;
передовые методы работ, организации труда и рабочего места;
правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
правила пользования средствами индивидуальной защиты;
требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
виды брака и способы его предупреждения и устранения;
требования по рациональной организации труда на рабочем месте;
правила оказания первой доврачебной помощи при несчастных случаях.
Профессиональный стандарт ” Слесарь по ремонту технологических установок ”.Трудовая функция
| Трудовые действия | Подготовка рабочего места и подбор инструмента перед процессом разборки |
| Разборка-сборка насосов под руководством слесаря высшего уровня в соответствии с технической документацией | |
| Разборка-сборка запорной арматуры в соответствии с технической документацией под руководством слесаря высшего уровня | |
| Разборка-сборка аппаратов, работающих под атмосферным давлением в соответствии с технической документацией под руководством слесаря высшего уровня | |
| Разборка-сборка простых узлов агрегатов в соответствии с технической документацией под руководством слесаря более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Работать с ручным слесарным инструментом |
| Читать технологическую документацию общего и специализированного назначения | |
| Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической |
| безопасности, правилами организации рабочего места слесаря | |
| Контролировать качество выполняемых слесарно-сборочных работ | |
| Соблюдать правила по охране труда при выполнении разборки и сборки | |
| Пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты (СИЗ) | |
| Необходимые знания | Элементарные знания слесарных работ |
| Специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам | |
| Последовательность сборочных операции в соответствии с характеристиками применяемых материалов и требуемой формой изделия | |
| Назначение отдельных аппаратов и узлов | |
| Условия работы обслуживаемого оборудования | |
| Правила по охране труда при выполнении слесарно-сборочных работ | |
| Порядок действия во внештатных ситуациях | |
| Правила пожарной безопасности |
Мы являемся учебным центром с лицензией Министерства Образования. Работаем официально, все дистрибьютеры вносятся в единую базу.
Лицензия № 483 от 17.01.2017 действует бессрочно.
Наше учреждение внесено в реестр аккредитованных организаций, оказывающих услуги в области охраны труда, под регистрационным номером № 15-4/В-2045 от 13 марта 2023 г.
ссылка на аккредитацию нашей компании