ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Дополнительная профессиональная программа предназначена для подготовки рабочих по профессии «Слесарь-ремонтник» 3 разряд. Программа переподготовки содержит: квалификационную характеристику, учебно-тематический план, учебную программу по общетехническим дисциплинам, специальной части и производственному обучению для подготовки рабочих на 3 разряд. В конце приведены экзаменационные билеты и список рекомендуемой литературы.Продолжительность обучения составляет 176 часов.
Квалификационные характеристики составлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (выпуск 2, раздел: Разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска"; "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы")
При подготовке новых рабочих практическое обучение предусматривает обучение на учебном участке и производственную практику на предприятиях.
Мастер должен обучать рабочих эффективной организации труда и использованию новой техники и передовых технологий на каждом рабочем месте и участке, детально рассматривать пути повышения производительности труда и меры экономии материалов, энергии.
В процессе обучения особое внимание, должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения всех требований и правил безопасности труда. С этой целью преподаватель теоретического обучения и мастер должны при изучении каждой темы или при переходе к новому виду работ, в процессе производственного обучения, значительное внимание уделять правилам безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой.
При проведении квалификационных работ, выбор перечня работ необходимо согласовывать с требованиями ЕТКС и профессионального стандарта. В зависимости от характера производства, перечень работ может корректироваться.
Квалификационные экзамены проводятся за счет времени, отведенного на теоретическое обучение.
Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
По окончании обучения, при условии прохождения производственной практики, выполнения квалификационной (пробной) работы и успешной сдачи экзамена по теоретической части, рабочему присваивается соответствующий разряд и выдается удостоверение.
Если аттестуемый на начальный разряд, показывает знания и профессиональные умения выше установленной квалификационной характеристикой, ему может быть присвоена квалификация на разряд выше.
Характеристика программы
Нормативные правовые основания разработки программы
Нормативную правовую основу разработки программы составляют:
Федеральный закон от 30.12.2001г. № 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации»;
Федеральный закон от 29.12.2012г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
Приказ Министерства образования Российской Федерации от 02.07.2013г. № 513 «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение»;
Приказ Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. N 292
"Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения
Трудовой Кодекс РФ от 31.12.2001 №197-ФЗ (ред. от 05.10.2015г.).
Категория слушателей
Работники организаций, выполняющие работы по разборке, ремонту, сборке и испытанию средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
Требования к слушателям
К освоению программы допускаются:
- лица, не моложе 18 лет, имеющие общее среднее образование и не имеющие медицинских противопоказаний;
Формы освоения программы
Форма обучения – очная (с отрывом от производства); очно-заочная.
Цель реализации программы
Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ по разборке, ремонту, сборке и испытанию средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
Планируемые результаты обучения
В результате освоения программы слушатели должны приобрести необходимые новые компетенции для использования их в практической деятельности: при выполнении работ по разборке, ремонту, сборке и испытанию средней сложности узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия – Слесарь-ремонтник Квалификация – 3 разряд Код профессии - 18559
Слесарь-ремонтник
Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин. Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам. Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива. Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках. Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента. Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.
Должен знать: основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин; назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов; основные механические свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.
Примеры работ
1. Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны - снятие, ремонт, установка.
2. Болты, гайки, шпильки - опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.
3. Вентили запорные для воздуха, масла и воды - установка с пригонкой по месту.
4. Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства - смена.
5. Коленья, тройники для трубопроводов - гидравлическое испытание и сборка.
6. Лубрикаторы, линейные питатели - ремонт, регулировка.
7. Маслоохладители - разборка, ремонт, сборка.
8. Насосы поршневые - ремонт, установка.
9. Оборудование - нейтрализация от кислых и щелочных сред.
10. Ограждения - снятие и установка.
11. Прокладки - изготовление.
12. Редукторы галтовочных барабанов - разборка, ремонт и сборка.
13. Сетки металлические - замена, изготовление, ремонт.
14. Точила наждачные и пылесосы к ним - ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.
15. Шпонки - опиливание.
16. Шпулярники сновальных машин - ремонт и установка на машину.
огнетушителей. Правила пользования.
