ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для повышения квалификации рабочих по профессии «Сварщик частично механизированной сварки плавлением (А/05.2)»
Программа включает в себя: квалификационную характеристику, учебно- тематический план, содержание программы по общетехническим и специальным дисциплинам, программу производственного обучения.
После обучения рабочий может выполнять следующие работы: частично механизированную сварку (наплавку) плавлением простых деталей неответственных конструкций. Продолжительность подготовки составляет 160 академических часов.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии Профессиональным стандартом «Сварщик», утвержденным приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «28» ноября 2013 г. №701н.
Объем теоретических знаний и практических навыков в программе установлен исходя из требований Профессионального стандарта «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «28» ноября 2013 г. №701н.
Основная цель вида профессиональной деятельности: Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Программой предусмотрено изучение техники, технологии, приемов и методов труда, рациональной организации рабочих мест, а также освоение операций и видов работ, которые должны знать и уметь рабочие данной профессии. Структура и содержание программы представлены учебным планом, тематическими планами и программами по учебным предметам.
В учебном плане содержится перечень учебных предметов с указанием объемов времени, отводимых на освоение предметов, включая объемы времени, отводимые на теоретическое и практическое обучение.
В тематическом плане по учебному предмету раскрывается последовательность изучения разделов и тем, указывается распределение учебных часов по разделам и темам.
В программе учебного предмета приводится содержание предмета с учетом требований к результатам освоения в целом программы подготовки «Сварщик частично механизированной сварки плавлением».
В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.
Программа включает требования к результатам ее освоения, структуре и содержанию подготовки, а также условиям ее реализации.
К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после прохождения инструктажа по безопасности труда.
Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
Консультация и экзамен по теоретической части проводится за счет времени, отведенного на теоретическую подготовку. Квалификационные экзамены проводятся в соответствии c Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения и правилами аттестации сварщиков.
Учет посещаемости занятий, успеваемости и пройденных тем ведется преподавателями и мастерами производственного обучения в соответствующей учетной документации. Текущий и итоговый контроль за прохождением практики учащихся определяет и осуществляет учебное заведение. Продолжительность учебного часа теоретических и практических занятий – 1 академический час (40 минут), включая время на инструктажи, подведение итогов, оформление документации.
Обучение состоит из: ознакомления слушателей с оборудованием, инструментами и приспособлениями учебно – производственных мастерских, способами и приемами выполнения слесарных, электросварочных работ с учетом требований по безопасности труда, мероприятиями по эффективному использованию учебного времени, экономному расходованию материалов, с порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений, системой контроля качества работ; формами морального и материального стимулирования труда учащихся.
Первоначальное обучение должно проводиться на сварочных постах.
К практическому обучению уже на профессиональных сварочных постах допускаются лица, имеющие первоначальные навыки в работе, знании технологического процесса и оборудования.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований и правил безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и инструктор производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программой, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.
Практическое обучение электросварки проводится на учебном оборудовании, оборудованном: вентиляцией, защитными приспособлениями, заземлением, посты должны иметь опознавательные знаки, марку, соответствовать стандартом и ГОСТам.
На практическое обучение в организациях отводится 80 часов.
Для проверки навыков в работе предусматривается проведение контрольного занятия.
Контрольное занятие проводится в учебных мастерских. В ходе занятия проверяется качество приобретенных навыков путем выполнения соответствующих упражнений.
Лица, получившие по итогам контрольного занятия неудовлетворительную оценку, не допускаются к выполнению последующих заданий.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.
Программы теоретического и практического обучения необходимо систематически дополнять учебным материалом о новых технологических процессах и оборудований, передовых методах труда и других достижениях, которые широко используются в отечественной и зарубежной практике производства, одновременно, исключая устаревшие сведения.
Изменения, которые будут вноситься, если возникнет такая необходимость, предусмотрены за счет часов, определенных на теоретический материал спец. технологии (спец. дисциплин), или производственного обучения, если речь пойдет о конкретном изменении техники и технологии.
По завершению обучения проводится квалификационный экзамен.
Характеристика программы
Нормативные правовые основания разработки программы
Нормативную правовую основу разработки программы составляют:
Федеральный закон от 30.12.2001г. № 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации»;
Федеральный закон от 29.12.2012г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
Приказ Министерства образования и науки РФ от 18 апреля 2013 г. № 292 "Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения";
Приказ Минтруда России от 28.11.2013 N 701н «Об утверждении профессионального стандарта «Сварщик» (Зарегистрирован в Минюсте России 13.02.2014 № 31301)
Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ-03-273-99 (утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 № 63) (ред. от 17.10.2012) (Зарегистрировано в Минюсте России 04.03.1999 № 1721)
Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства РД 03-495-02 (утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.2002 № 36) (ред. от 17.10.2012) (Зарегистрировано в Минюсте России 17.07.2002 № 3587)
Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях СО 153-34.03.305-2003 (Утверждена Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. № 263)
Приказ МЧС РФ «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» от 12.12.2007 № 645
Типовые инструкции по охране труда для работников строительных профессий, включая: Газосварщиков (газорезчиков) ТИ РО-006-2003»
Типовая инструкция по охране труда для газосварщиков (газорезчиков). РД 153-34.0-03.288-00» (утв. РАО «ЕЭС России» 17.03.2000.
Категория слушателей
Работники организаций, использующие при выполнении своих трудовых функций сварочные аппараты и оборудование.
Требования к слушателям
К освоению программы допускаются:
- лица, имеющие профессию сварщик;
Формы освоения программы
Форма обучения – очная (с отрывом от производства); очно-заочная.
Цель реализации программы
Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте и строительстве конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Планируемые результаты обучения
В результате освоения программы слушатели должны приобрести необходимые новые компетенции для использования их в практической деятельности: при выполнении работ с применением частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками и с применением частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия –Сварщик частично механизированной сварки плавлением
Код профессии – 40.002
Трудоемкость программы
Трудоемкость программы – 160 академических часов.
В учебном плане и программе определены объем учебного материала, количество часов и последовательность изучения тем. Количество часов, отводимых на изучение отдельных тем программ, последовательность их изучения разрешается изменять, но при условии, что программы будут выполнены полностью (по содержанию и общему количеству часов).
Обобщенные трудовые функции
| Трудовые функции
|
код
| наименование
| уровень квалификации
| наименование
| код
| уровень (подуровень) квалификации
|
B
| Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов)
| 3
| Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками
| B/04.3
| 3
|
| | | | | |
C
| Сварка (наплавка, резка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
| 4
| Частично механизированная сварка плавлением (наплавка) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
| C/04.4
| 4
|
3.1. Обобщенная трудовая функция:
Наименование
| Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
| Код
| A
| Уровень квалификации
| 2
|
Особые условия допуска к работе
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
|
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
| Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками
| Код
| B/04.3
| Уровень (подуровень) квалификации
| 3
|
Трудовые действия
| Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/05.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
|
| Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций с применением специализированных функций (возможностей) сварочного оборудования
|
| Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
| Исправление дефектов частично механизированной сваркой (наплавкой)
|
Необходимые умения
| Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/05.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, настраивать сварочное оборудование для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей)
|
| Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением во всех пространственных положениях сварного шва сложных и ответственных конструкций
|
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
| Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой)
|
Необходимые знания
| Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/05.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
|
| Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
|
| Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
|
| Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций
|
| Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва
|
| Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций
|
| Порядок исправления дефектов сварных швов
|
Другие характеристики
| Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией:
сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе
|
| Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкции частично механизированной сваркой плавлением во всех пространственных положениях сварного шва;
частично механизированная сварка (наплавка) плавлением сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками;
наплавка простых и сложных инструментов, баллонов и труб, дефектов деталей машин и механизмов;
исправление дефектов сваркой
|
3.3.4. Трудовая функция
Наименование
| Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
| Код
| C/04.4
| Уровень (подуровень) квалификации
| 4
|
|
|
|
|
|
|
Трудовые действия
| Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта
|
| Выполнение частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением (на основе знаний и практического опыта) конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
|
| Выполнение уникальных работ и участие в исследовательских работах
|
Необходимые умения
| Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта
|
| Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности
|
| Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением
|
Необходимые знания
| Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду B/04.3 настоящего профессионального стандарта
|
| Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности
|
| Конструкторская, производственно-технологическая и нормативная документация для выполнения данной трудовой функции
|
Другие характеристики
| Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией:
сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой; сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом ленточным электродом; сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе
|
| Характеристики выполняемых работ:
выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) любой сложности;
выполнение работ частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в исследовательских и научных целях по заданным параметрам
|
