ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих по профессии «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом».
Программа включает в себя: квалификационную характеристику, учебно- тематический план, содержание программы по общетехническим и специальным дисциплинам, программу производственного обучения.
После обучения рабочий может выполнять следующие работы: Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом простых деталей неответственных конструкций. Продолжительность подготовки составляет 320 академических часов.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих.
Объем теоретических знаний и практических навыков в программах установлен исходя из требований Профессионального стандарта «Сварщик», утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «28» ноября 2013 г. №701н.
Основная цель вида профессиональной деятельности: Изготовление, реконструкция, монтаж, ремонт и строительство конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки) и рассчитан на лиц, имеющих общеобразовательную подготовку в объеме средней школы.
Программой предусмотрено изучение техники, технологии, приемов и методов труда, рациональной организации рабочих мест, а также освоение операций и видов работ, которые должны знать и уметь рабочие данной профессии. Структура и содержание программы представлены учебным планом, тематическими планами и программами по учебным предметам.
В учебном плане содержится перечень учебных предметов с указанием объемов времени, отводимых на освоение предметов, включая объемы времени, отводимые на теоретическое и практическое обучение.
В тематическом плане по учебному предмету раскрывается последовательность изучения разделов и тем, указывается распределение учебных часов по разделам и темам.
В программе учебного предмета приводится содержание предмета с учетом требований к результатам освоения в целом программы подготовки «Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом».
В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.
Программа включает требования к результатам ее освоения, структуре и содержанию подготовки, а также условиям ее реализации.
К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после прохождения инструктажа по безопасности труда.
Квалификационная (пробная) работа проводится за счет времени, отведенного на производственное обучение.
Консультация и экзамен по теоретической части проводится за счет времени, отведенного на теоретическую подготовку. Квалификационные экзамены проводятся в соответствии c Положением о порядке аттестации рабочих в различных формах обучения и правилами аттестации сварщиков.
Учет посещаемости занятий, успеваемости и пройденных тем ведется преподавателями и мастерами производственного обучения в соответствующей учетной документации. Текущий и итоговый контроль за прохождением практики учащихся определяет и осуществляет учебное заведение. Продолжительность учебного часа теоретических и практических занятий – 1 академический час (40 минут), включая время на инструктажи, подведение итогов, оформление документации.
Обучение состоит из: ознакомления слушателей с оборудованием, инструментами и приспособлениями учебно – производственных мастерских, способами и приемами выполнения слесарных, электросварочных работ с учетом требований по безопасности труда, мероприятиями по эффективному использованию учебного времени, экономному расходованию материалов, с порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений, системой контроля качества работ; формами морального и материального стимулирования труда учащихся.
Первоначальное обучение должно проводиться на сварочных постах.
К практическому обучению уже на профессиональных сварочных постах допускаются лица, имеющие первоначальные навыки в работе, знании технологического процесса и оборудования.
В процессе обучения особое внимание должно быть обращено на необходимость прочного усвоения и выполнения требований и правил безопасности труда. В этих целях преподаватель теоретического и инструктор производственного обучения, помимо изучения общих требований безопасности труда, предусмотренных программой, должны значительное внимание уделять требованиям безопасности труда, которые необходимо соблюдать в каждом конкретном случае при изучении каждой темы или переходе к новому виду работ в процессе производственного обучения.
Практическое обучение электросварки проводится на учебном оборудовании, оборудованном: вентиляцией, защитными приспособлениями, заземлением, посты должны иметь опознавательные знаки, марку, соответствовать стандартом и ГОСТам.
На практическое обучение в организациях отводится 160 часов.
Для проверки навыков в работе предусматривается проведение контрольного занятия.
Контрольное занятие проводится в учебных мастерских. В ходе занятия проверяется качество приобретенных навыков путем выполнения соответствующих упражнений.
Лица, получившие по итогам контрольного занятия неудовлетворительную оценку, не допускаются к выполнению последующих заданий.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь самостоятельно выполнять все работы, предусмотренные квалификационной характеристикой, техническими условиями и нормами, установленными на предприятии.
В тематические планы изучаемого предмета могут вноситься изменения и дополнения с учетом специфики отрасли в пределах часов, установленных учебным планом.
Программы теоретического и практического обучения необходимо систематически дополнять учебным материалом о новых технологических процессах и оборудований, передовых методах труда и других достижениях, которые широко используются в отечественной и зарубежной практике производства, одновременно, исключая устаревшие сведения.
Изменения, которые будут вноситься, если возникнет такая необходимость, предусмотрены за счет часов, определенных на теоретический материал спец. технологии (спец. дисциплин), или производственного обучения, если речь пойдет о конкретном изменении техники и технологии.
По завершению обучения проводится квалификационный экзамен.
Характеристика программы
Нормативные правовые основания разработки программы
Нормативную правовую основу разработки программы составляют:
Федеральный закон от 30.12.2001г. № 197-ФЗ «Трудовой кодекс Российской Федерации»;
Федеральный закон от 29.12.2012г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»;
Приказ Министерства образования Российской Федерации от 01.07.2013г. № 499 «Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по дополнительным профессиональным программам»;
Приказ Минтруда России от 28.11.2013 N 701н «Об утверждении профессионального стандарта «Сварщик» (Зарегистрирован в Минюсте России 13.02.2014 N 31301)
Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства ПБ-03-273-99 (утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 N 63) (ред. от 17.10.2012) (Зарегистрировано в Минюсте России 04.03.1999 N 1721)
Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства РД 03-495-02 (утв. Постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.2002 N 36) (ред. от 17.10.2012) (Зарегистрировано в Минюсте России 17.07.2002 N 3587)
Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на энергетических предприятиях СО 153-34.03.305-2003 (Утверждена Приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. N 263)
Приказ МЧС РФ «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» от 12.12.2007 N 645 (ред. от 22.06.2010) (Зарегистрировано в Минюсте РФ 21.01.2008 N 10938)
Типовые инструкции по охране труда для работников строительных профессий, включая: Газосварщиков (газорезчиков) ТИ РО-006-2003»
Типовая инструкция по охране труда для газосварщиков (газорезчиков). РД 153-34.0-03.288-00» (утв. РАО «ЕЭС России» 17.03.2000.
Категория слушателей
Работники организаций, использующие при выполнении своих трудовых функций сварочные аппараты и оборудование.
Требования к слушателям
К освоению программы допускаются:
- лица, имеющие полное или базовое общее среднее образование и не имеющие медицинских противопоказаний;
Формы освоения программы
Форма обучения – очная (с отрывом от производства); очно-заочная.
Цель реализации программы
Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ при изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте и строительстве конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
Планируемые результаты обучения
В результате освоения программы слушатели должны приобрести необходимые новые компетенции для использования их в практической деятельности: при выполнении работ при изготовлении, реконструкции, монтаже, ремонте и строительстве конструкций различного назначения с применением ручной и частично механизированной сварки (наплавки).
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Профессия –Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Код профессии – 40.002
Трудоемкость программы
Трудоемкость программы – 320 академических часов.
В учебном плане и программе определены объем учебного материала, количество часов и последовательность изучения тем. Количество часов, отводимых на изучение отдельных тем программ, последовательность их изучения разрешается изменять, но при условии, что программы будут выполнены полностью (по содержанию и общему количеству часов).
3.1. Обобщенная трудовая функция:
Наименование
| Подготовка, сборка, сварка и зачистка после сварки сварных швов элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
| Код
| A
| Уровень квалификации
| 2
|
Требования к образованию и обучению
| Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, как правило, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству
|
Требования к опыту практической работы
| -
|
Особые условия допуска к работе
| Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше
Прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
| Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки
| Код
| A/01.2
| Уровень (подуровень) квалификации
| 2
|
Трудовые действия
| Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке
|
| Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования
|
| Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку
|
| Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
|
| Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений
|
| Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках
|
| Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
| Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
| Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки
|
| Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
|
Необходимые умения
| Выбирать пространственное положение сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
|
| Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку
|
| Использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки
|
| Использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые знания
| Основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений и обозначение их на чертежах
|
| Правила подготовки кромок изделий под сварку
|
| Основные группы и марки свариваемых материалов
|
| Сварочные (наплавочные) материалы
|
| Устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
|
| Правила сборки элементов конструкции под сварку
|
| Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки
|
| Способы устранения дефектов сварных швов
|
| Правила технической эксплуатации электроустановок
|
| Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ
|
| Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
|
Другие характеристики
| Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня
|
| Рекомендуемое наименование профессии: сварщик
|
| Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной трудовой функции: сварщик, 2-й квалификационный уровень
|
| Данную трудовую функцию может выполнять слесарь-монтажник с аналогичными трудовыми функциями, установленными соответствующим профессиональным стандартом
|
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
| Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД) простых деталей неответственных конструкций
| Код
| A/03.2
| Уровень (подуровень) квалификации
| 2
|
Трудовые действия
| Трудовые действия, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Проверка оснащенности сварочного поста РД
|
| Проверка работоспособности и исправности оборудования поста РД
|
| Проверка наличия заземления сварочного поста РД
|
| Подготовка и проверка сварочных материалов для РД
|
| Настройка оборудования РД для выполнения сварки
|
| Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла
|
| Выполнение РД простых деталей неответственных конструкций
|
| Выполнение дуговой резки простых деталей
|
| Контроль с применением измерительного инструмента сваренных РД деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
Необходимые умения
| Владеть необходимыми умениями, предусмотренными трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования для РД
|
| Настраивать сварочное оборудование для РД
|
| Выбирать пространственное положение сварного шва для РД
|
| Владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке
|
| Владеть техникой РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Владеть техникой дуговой резки металла
|
| Контролировать с применением измерительного инструмента сваренные РД детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке
|
| Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции
|
Необходимые знания
| Необходимые знания, предусмотренные трудовой функцией по коду A/01.2 настоящего профессионального стандарта
|
| Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых РД, и обозначение их на чертежах
|
| Основные группы и марки материалов, свариваемых РД
|
| Сварочные (наплавочные) материалы для РД
|
| Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для РД, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения
|
| Техника и технология РД простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва. Дуговая резка простых деталей
|
| Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла
|
| Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях
|
| Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления
|
Другие характеристики
| Область распространения РД в соответствии с данной трудовой функцией:
сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную: сварка ручная дуговая плавящимся электродом; резка воздушно-дуговая; резка кислородно-дуговая;
сварочный процесс: сварка ручная дуговая ванная покрытым электродом
|
| Характеристики выполняемых работ:
прихватка элементов конструкций РД во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;
РД в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками;
наплавка простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;
устранение наружных дефектов зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);
дуговая резка простых деталей
|
